বসন্ত শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া

বসন্ত শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া

স্প্রিং শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ মেশিনের শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ (এটি শট পিনিং শক্তিশালীকরণ নামেও পরিচিত) একটি মূল পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যার লক্ষ্য স্প্রিংসের ক্লান্তি জীবন এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা। এর প্রভাব "অনুভূতির" মাধ্যমে অর্জন করা হয় না, তবে কঠোর এবং পরিমাপযোগ্য প্রযুক্তিগত সূচকগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত এবং যাচাই করা হয়।

স্প্রিং শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণের মূল সূচকগুলিকে তিনটি প্রধান বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সূচক, ফলাফল যাচাই সূচক এবং কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি সূচক।

I. শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ মেশিনের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সূচক (সঠিক প্রক্রিয়া পরামিতি নিশ্চিত করা)

শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এই সূচকগুলি অবশ্যই নিরীক্ষণ এবং রিয়েল টাইমে রেকর্ড করা উচিত।

শট ব্লাস্টিং শক্তি (আলমেন শক্তি)

সংজ্ঞা: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরামিতি। প্রমিত Almen পরীক্ষার টুকরা ব্যবহার করে পরিমাপ করুন (সাধারণত টাইপ A বা টাইপ N)। বসন্ত হিসাবে একই অবস্থানে পরীক্ষা টুকরা ঠিক করুন। শট ব্লাস্টিং পাওয়ার পর, টেস্ট পিসটি শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের দিকে খিলান করবে। একটি চাপ উচ্চতা গেজ দিয়ে খিলানের উচ্চতা পরিমাপ করুন।

যখন স্যাচুরেশন পয়েন্টে পৌঁছে যায় তখন চাপের উচ্চতার মান (অর্থাৎ, যখন শট ব্লাস্টিং সময় দ্বিগুণ হয়, আর্কের উচ্চতা 10% এর বেশি হয় না) শট ব্লাস্টিং তীব্রতা। একক: মিলিমিটার (মিমি) বা ইঞ্চি (ইঞ্চি), উদাহরণস্বরূপ 0.35mmA।

অর্থ: খুব কম শক্তি, অপর্যাপ্ত শক্তিশালীকরণ প্রভাব; অতিরিক্ত শক্তি পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে বা মাত্রিক পরিবর্তন ঘটাতে পারে।

কভারেজ হার

সংজ্ঞা: মোট ক্ষেত্রফল. 100% কভারেজ শক্তিশালী হওয়ার পরে পৃষ্ঠের গর্তের ক্ষেত্রফলের শতাংশের অর্থ হল পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণরূপে এবং সমানভাবে গর্ত দ্বারা আবৃত।

সূচক: বসন্ত শক্তিশালীকরণের জন্য সাধারণত 200% এর চেয়ে বেশি বা সমান কভারেজ রেট প্রয়োজন (অর্থাৎ, 100% কভারেজ অর্জনের জন্য প্রয়োজন দ্বিগুণ সময়ের)। এটি নিশ্চিত করার জন্য যে সমস্ত এলাকা, বিশেষ করে মাইক্রোস্কোপিক ডিপ্রেশন, সম্পূর্ণরূপে চিকিত্সা করা হয়।

পরিদর্শন পদ্ধতি: একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে স্ট্যান্ডার্ড স্পেকট্রামের সাথে তুলনা করুন বা পেশাদার চিত্র বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।

প্রজেক্টাইলের উপাদান, আকার এবং আকৃতি

উপাদান: সাধারণত ব্যবহৃত হয় ঢালাই ইস্পাত শট, স্টেইনলেস স্টীল শট এবং সিরামিক শট। এটি বসন্তের উপাদানের উপর নির্ভর করে (উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক বল সাধারণত উচ্চ-স্ট্রেস ভালভ স্প্রিংসের জন্য ব্যবহৃত হয়)।

আকার: এটা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক. উদাহরণস্বরূপ, Φ0.3 মিমি, Φ0.5 মিমি, ইত্যাদি। ছোট- আকারের পেলেটগুলি অগভীর কিন্তু ঘন কমপ্রেসিভ স্ট্রেস স্তর তৈরি করতে পারে, যা তাদেরকে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। বড়-আকারের পেলেটগুলি গভীর সংকোচনমূলক চাপ স্তর তৈরি করতে পারে।

আকৃতি: এটি গোলাকার হতে হবে, ধারালো প্রান্ত বা কোণ ছাড়া এবং ক্ষতি ছাড়াই। ভাঙা প্রজেক্টাইলগুলি বসন্তের পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে এবং একটি বাছাই পদ্ধতির মাধ্যমে অপসারণ করতে হবে।

শট ব্লাস্টিং সময়

নির্ধারিত শক্তি এবং কভারেজ প্রয়োজনীয়তার অধীনে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের সময়। এটি প্রক্রিয়া পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

ii. শট ব্লাস্টিং স্ট্রেংথেনিং মেশিনের ফলাফলের যাচাই সূচক (স্ট্রেংথেনিং ইফেক্টের সরাসরি পরিমাপ)

শক্তিশালী স্প্রিংস বা প্রতিনিধি নমুনাগুলিতে এই সূচকগুলি পরিমাপ করা দরকার।

সারফেস কম্প্রেসিভ স্ট্রেস এবং স্ট্রেস লেয়ারের গভীরতা

সংজ্ঞা: উপাদান পৃষ্ঠের উপর শট ব্লাস্টিং এবং গভীরতার দিক বরাবর এর বিতরণ দ্বারা প্রবর্তিত অবশিষ্ট কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের মাত্রা।

পরিমাপ পদ্ধতি: এক্স-রে ডিফ্রাকশন (XRD), ড্রিলিং পদ্ধতি, ইত্যাদি। এটি হল সবচেয়ে সরাসরি এবং বৈজ্ঞানিক যাচাই পদ্ধতি।

নির্দেশক

সর্বাধিক কম্প্রেসিভ স্ট্রেস মান: এটি সাধারণত পৃষ্ঠের নীচে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে তার শীর্ষে পৌঁছায় (যেমন -800 MPa থেকে -1200 MPa)।

Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0.1 মিমি)।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা

সংজ্ঞা: শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের আকারবিদ্যাকে কিছুটা পরিবর্তন করে।

সূচক: Ra মান (কন্টুরের গাণিতিক গড় বিচ্যুতি)। শট ব্লাস্টিংয়ের পরে Ra এর মান বাড়বে, তবে এটি অবশ্যই অনুমোদিত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (উদাহরণস্বরূপ, Ra 3.2 μm এর চেয়ে কম বা সমান)। অত্যধিক উচ্চ রুক্ষতা ক্লান্তির একটি নতুন উত্স হয়ে উঠতে পারে এবং শক্তিশালীকরণ প্রভাবকে প্রতিহত করতে পারে।

পৃষ্ঠের অখণ্ডতা

সংজ্ঞা: ভিজ্যুয়াল বা মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন নিশ্চিত করতে যে পৃষ্ঠটি অত্যধিক শট ব্লাস্টিং (যা "কমলার খোসা" বা মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি করে), শট এম্বেডিং, এবং উদ্ভাসিত তাজা ধাতু দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় বিন্দু থেকে মুক্ত।

iii. শট ব্লাস্টিং স্ট্রেংথেনিং মেশিনের পারফরম্যান্স অ্যাসুরেন্স ইন্ডিকেটর (স্ট্রেংথেনিং ইফেক্টের চূড়ান্ত যাচাই)

এটি শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত যাচাইকরণ।

ক্লান্তি জীবন উন্নতির হার

সংজ্ঞা: বেঞ্চে শক্তিশালীকরণের আগে এবং পরে স্প্রিংসের ক্লান্তি পরীক্ষার ফলাফলের তুলনা করে এটি মূল্যায়ন করা হয়।

ইন্ডিকেটর: সাধারণত, ক্লান্তি জীবন (ফ্র্যাকচারের জন্য চক্রের সংখ্যা) কয়েকগুণ বা এমনকি একটি ক্রম বা তারও বেশি বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, শট ব্লাস্টিং ছাড়া একটি বসন্তের আয়ুষ্কাল 500,000 বার, এবং শট ব্লাস্টিংয়ের পরে এটি 2 মিলিয়নেরও বেশি বার পৌঁছাতে হবে। এটি হল মূল কর্মক্ষমতা মেট্রিক যা ব্যবহারকারীরা সবচেয়ে বেশি যত্নশীল।

রিলাক্সেশন রেজিস্ট্যান্স/স্ট্রেস রিলাক্সেশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা

সংজ্ঞা: দীর্ঘমেয়াদী লোডিংয়ের অধীনে একটি স্প্রিং এর স্থিতিস্থাপক শক্তি বজায় রাখার ক্ষমতা-। শট ব্লাস্টিং এই কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

পরীক্ষা পদ্ধতি: নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং লোডের অধীনে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখুন এবং লোডের (বা উচ্চতা) ক্ষতির হার পরিমাপ করুন। শট ব্লাস্টিংয়ের পরে ক্ষতির হার আনশট বিস্ফোরিত অংশগুলির তুলনায় অনেক কম হওয়া উচিত।

সংক্ষেপে, স্প্রিং শট ব্লাস্টিং শক্তিশালীকরণ নিছক একটি সাধারণ "হিট" প্রক্রিয়া নয়, বরং সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ, বৈজ্ঞানিক পরিমাপ যাচাই এবং চূড়ান্ত ক্লান্তি পরীক্ষার সমন্বয়ে গঠিত একটি অত্যাধুনিক প্রকৌশল ব্যবস্থা। অ{1}}পেশাদার স্থান বা ব্যক্তিরা গ্যাস সিলিন্ডারে শট ব্লাস্টিং অপারেশন করার চেষ্টা করছে।