ক্রমাগত বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিন
ক্রমাগত বেল্টের ধরন (বেল্টের মাধ্যমে) শট ব্লাস্টিং মেশিন: মূল সুবিধা + অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
ক্রমাগত বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিন: ওয়ার্কপিস ক্রমাগত এক প্রান্ত থেকে ফিড করে, একটি ধ্রুবক গতিতে শট ব্লাস্টিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায় এবং অন্য প্রান্ত থেকে ক্রমাগত নিষ্কাশন হয়। খাওয়ানো, শট ব্লাস্টিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়াগুলি সিঙ্ক্রোনাইজ এবং নিরবচ্ছিন্ন, একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে সরাসরি সংযোগের অনুমতি দেয়।
I. কন্টিনিউয়াস বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিনের মূল সুবিধা
1. ক্রমাগত এবং নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি
কোন ব্যাচের অপেক্ষা নেই, আনলোড করার জন্য দরজা বন্ধ করার দরকার নেই, দিনে 24 ঘন্টা একটানা অপারেশন করতে সক্ষম, প্রতি ঘন্টায় 5-25 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ, যা বিরতিহীন বেল্টের দক্ষতার চেয়ে 40% বেশি;
বেল্টের গতি ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিভিন্ন পরিষ্কারের অসুবিধা ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত, এবং প্রবাহ ওঠানামা প্রক্রিয়াকরণকে স্থিতিশীল করতে পারে;
ফিডিং, শট ব্লাস্টিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়াগুলি সমান্তরাল, লোডিং এবং আনলোড করার ডাউনটাইম দূর করে, বড়-উৎপাদন লাইনের ছন্দের জন্য উপযুক্ত।
2. অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা যাবে
সরাসরি কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে, তাপ চিকিত্সার লাইনগুলিকে জালিয়াতি করে এবং উত্পাদন লাইনের মুদ্রাঙ্কন। কাস্টিংগুলিকে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শট ব্লাস্টিং মেশিনে পাঠানো হয়, পুরো প্রক্রিয়াটি মানবহীন পরিবহন এবং কোনও মধ্যবর্তী স্টোরেজ এলাকা নেই;
কম্পন খাওয়ানো, চৌম্বকীয় বালি বিচ্ছেদ, এবং স্বয়ংক্রিয় স্রাব পরিবাহক বেল্ট দিয়ে সজ্জিত, পরিদর্শনের জন্য শুধুমাত্র একজন ব্যক্তির প্রয়োজন, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ হ্রাস;
PLC উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, পূর্ববর্তী এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির সাথে সংযুক্ত, সম্পূর্ণ{0}}প্রক্রিয়া ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে৷
3. অভিন্ন এবং স্থিতিশীল পরিষ্কারের গুণমান, ভাল সামঞ্জস্য
ওয়ার্কপিসটি স্থির গতিতে মাউন্ট করা শট ব্লাস্টিং ডিভাইসের একাধিক সেটের মধ্য দিয়ে যায়, শট সহ উপরের, নীচের এবং পাশের পৃষ্ঠগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ প্রদান করে;
বেল্টটি ধীরে ধীরে উপাদানটিকে নড়াচড়া করে, যার ফলে সামান্য উল্টে যায়, মৃত কোণগুলি ছাড়াই, এবং একই ব্যাচের ওয়ার্কপিসের রুক্ষতা এবং মরিচা অপসারণের গ্রেড অভিন্ন হয়;
শট বালি বিচ্ছেদ + মাল্টি-পর্যায়ে ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা, ভাঙা শট, বালির অমেধ্য বাস্তব সময়ে আলাদা করা হয়, শট বিশুদ্ধতা স্থিতিশীল, এবং পরিষ্কারের প্রভাব নষ্ট হয় না।
4. আকারে কম্প্যাক্ট, আরও নমনীয় কর্মশালার বিন্যাস
সোজা-গঠনের মাধ্যমে, বাফার জোন লোডিং এবং আনলোড করার প্রয়োজন নেই, একই উৎপাদন ক্ষমতার অধীনে, মেঝে এলাকা বিরতিহীন বেল্ট এবং হুক-টাইপ শট ব্লাস্টিং মেশিনের চেয়ে অনেক ছোট;
লোডিং এবং আনলোডিং পোর্টগুলি সামনে এবং পিছনের কনভেয়িং লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, একটি অনুদৈর্ঘ্য সিরিজে সাজানো, ওয়ার্কশপের স্টোরেজ এবং পরিবহন স্থান সংরক্ষণ করে।
5. পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং নিরাপদ, চমৎকার কাজের পরিবেশ
সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ চেম্বার + পালস ব্যাগ ধুলো সংগ্রহ, ধুলো নিঃসৃত হয় মান মেনে, খোলা-বায়ু বালি ব্লাস্টিং দূষণ নেই;
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা, শ্রমিকরা উচ্চ গতির শট ব্লাস্টিং অপারেশন এলাকা থেকে দূরে থাকে, আঘাত এবং ধুলাবালির ঝুঁকি হ্রাস করে-সংক্রান্ত পেশাগত রোগ;
বালি উপাদানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইসে নির্মিত-, ঢালাই বালি, মূল বালি পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, কঠিন বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করে।
6. কম সামগ্রিক অপারেটিং খরচ
শ্রম, পরিবহন, এবং স্টোরেজ খরচ উল্লেখযোগ্য হ্রাস;
উচ্চ শট ব্লাস্টিং চক্র ব্যবহারের হার, কম ক্ষতি;
ক্রমাগত স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ ঘন ঘন স্টার্ট-সামগ্রীর ক্ষতি বন্ধ করে, মেশিনের দীর্ঘ জীবনকাল, কম ফল্ট শাটডাউন হ্রাস করে।
7. শক্তিশালী উপাদান সামঞ্জস্য
দুই ধরনের বেল্ট পাওয়া যায়: রাবার/ধাতু;
রাবার বেল্ট: ছোট-আকারের ঢালাই, অ্যালুমিনিয়ামের অংশ, সাধারণ অংশ, সামান্য প্রভাব সহ;
ধাতব বেল্ট: উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাই, ভারী ফোরজিংস, রাইজার এবং রানার সামগ্রীগুলি পুনরায় সাজানোর জন্য-, উচ্চ তাপমাত্রা এবং পরিধানের জন্য প্রতিরোধী।
২. ক্রমাগত বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিনের প্রয়োগের পরিস্থিতি
ছোট-আকারের জন্য উপযুক্ত, সামান্য প্রভাবে ভয় পায় না, এবং বড়-ব্যাচের ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, একটি একক-পিস ওজন সাধারণত 65 কেজির থেকে কম বা সমান:
ঢালাই ইস্পাত / ঢালাই লোহার যন্ত্রাংশ: ভালভ হাউজিং, মোটর হাউজিং, পাম্প বডি, কৃষি যন্ত্রপাতির ছোট অংশ, কাস্টিং রাইজার এবং রানার সামগ্রী পুনরায় সাজানোর জন্য-;
ফোরজিং/হিট ট্রিটমেন্ট পার্টস: গিয়ার, কানেক্টিং রড, স্প্রিংস, লিফ স্প্রিংস, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ব্ল্যাঙ্ক, বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং এবং ফোরজিং ছোট অংশ;
হার্ডওয়্যার স্ট্যান্ডার্ড অংশ: স্ক্রু, বাদাম, বিয়ারিং ফাঁকা, মোটরসাইকেল / বৈদ্যুতিক গাড়ির উপাদান;
অ-লৌহঘটিত ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্ট পার্টস, জিঙ্ক অ্যালয় পার্টস (স্ক্র্যাচিং রোধ করতে নরম রাবার বেল্ট নির্বাচন করুন);
সাধারণ হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশ: স্ট্যাম্পিং বন্ধনী, চ্যাসিস ছোট অংশ, ঢালাই ছোট অংশ, মরিচা অপসারণ এবং ঢালাই স্ল্যাগ এর মরিচা অপসারণ।
প্রযোজ্য নয়: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সহজে বিকৃত অংশ, নির্ভুল পলিশিং অংশ, সরু সহজে জট পাকানো অংশ, বড় ভারী একক-টুকরো।
III. অবিচ্ছিন্ন বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিনের সাধারণ শিল্প প্রয়োগের পরিস্থিতি
1. ফাউন্ড্রিতে স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন (সবচেয়ে মূলধারার দৃশ্য) বালি ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঢালাইগুলি সরাসরি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহক বেল্টে পাঠানো হয় যাতে পৃষ্ঠের বালি, অক্সাইড স্কেল এবং গেট burrs একযোগে অপসারণ করা হয়। ঢালাই, কুলিং, বালি অপসারণ, এবং শট ব্লাস্টিংয়ের সম্পূর্ণ একীকরণ, একাধিক বিরতিহীন পরিবাহক বেল্ট প্রতিস্থাপন করে এবং স্বয়ংচালিত ঢালাইয়ের ব্যাপক উত্পাদন লাইন এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতির ছোট উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত বালি একই সাথে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
2. স্বয়ংচালিত উপাদান জন্য ব্যাচ উত্পাদন লাইন
চ্যাসিস ছোট অংশ: সংযোগকারী রড, ব্যালেন্স ব্লক, গিয়ার ফাঁকা, ব্রেক উপাদান;
তাপ চিকিত্সার পরে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে করার আনুগত্য বাড়ানোর জন্য অক্সাইড স্কেলটি সমানভাবে সরানো হয়;
স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদন লাইন 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, স্ট্যাম্পিং এবং তাপ চিকিত্সার উত্পাদনের ছন্দের সাথে মিলে যায়।
3. স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার, বসন্ত উত্পাদন শিল্প
স্ক্রু, স্প্রিংস এবং গ্যাসকেটের জন্য প্রচুর পরিমাণে মরিচা অপসারণ এবং ঘূর্ণিত অক্সাইড স্কেল অপসারণ, পৃষ্ঠের সমান রুক্ষতা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং / কালো করার আনুগত্য বাড়ায়; কম workpiece প্রভাব এবং উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা সঙ্গে, রোলার শট ব্লাস্টিং প্রতিস্থাপন.
4. ভালভ, জল পাম্প, সাধারণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ কারখানা
ছোট-আকারের ঢালাই লোহা/কাস্ট স্টিলের ভালভ বডি এবং ইমপেলারের ব্যাচ পরিষ্কার করা, পরবর্তী যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ঢালাই বালি অপসারণ করা; একটি একক মেশিন দ্বারা স্বাধীনভাবে ব্যবহৃত হয় বা মেশিনের পূর্ব-প্রসেসিং লাইনের সাথে সংযুক্ত।
5. তাপ চিকিত্সা সমর্থন কর্মশালা Forging
ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংস নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সাইড স্কেলের ক্রমাগত অপসারণ, অ্যাসিড ধোয়ার প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন, অ্যাসিড এবং ক্ষারযুক্ত বর্জ্য জল ছাড়া পরিবেশ বান্ধব; কৃষি যন্ত্রপাতি এবং হার্ডওয়্যার ফরজিং এর ব্যাপক উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।
6. রিসাইকেল করা কাস্টিং / রি-ফরজিং ম্যাটেরিয়াল প্রসেসিং
ব্যাচ শট ব্লাস্টিং এবং রাইজার এবং স্ক্র্যাপ কাস্টিং এর বালি অপসারণ, ঢালাই বর্জ্যের স্বয়ংক্রিয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনের জন্য উপযুক্ত রি{0}}ফরজিংয়ের বিশুদ্ধতা উন্নত করে৷
